Trang chủ / Diễn đàn Mica / Sự khác biệt giữa tấm Acrylic CAST và tấm Acrylic ép đùn Tấm acrylic đúc

Sự khác biệt giữa tấm Acrylic CAST và tấm Acrylic ép đùn Tấm acrylic đúc

Sự khác biệt giữa tấm Acrylic CAST và tấm Acrylic ép đùn Tấm acrylic đúc

Tấm Acrylic CAST và tấm Acrylic ép đùn Tấm acrylic đúc chúng được sản xuất bởi hai quy trình sản xuất khác nhau. CAST acrylic , như tên cho thấy, được sản xuất bởi một quá trình nhờ đó chất lỏng MMA (Methyl Methacrylate monomer) được bơm vào một khuôn được làm từ hai tấm kính. Khuôn / monomer sau đó được ngâm trong nước ấm và quá trình trùng hợp diễn ra.

Kết quả là một tấm Mica Malaysia PMMA cứng (polymethyl methacrylate) hoặc được gọi chung là Acrylic. Các tên thương mại khác nhau được áp dụng cho trang tính này – ở châu Âu, chúng tôi gọi nó là “Perspex”, ở Hoa Kỳ, thường được gọi là “Plexi hoặc Plexiglas” các tên thương hiệu khác bao gồm “Setacryl”, “Polycryl”, “Oroglas” và nhiều hơn nữa.

Trong khi các tấm Acrylic CAST có khuynh hướng có độ chênh lệch lớn hơn về độ dung sai độ dày (khoảng +/- 30% độ dày). Điều này được bù đắp bằng kết thúc bề mặt (mịn như kính, vì nó là CAST, hoặc đúc, giữa hai tấm kính). Hơn nữa, khả năng tô màu cho monomer MMA rõ ràng bằng cách sử dụng bột màu chủ cho phép nhiều màu sắc thu được trong các lô sản xuất tương đối nhỏ, trong hầu hết các trường hợp có thể thu được 20 # tấm 3030 x 2030mm.

Ngoài các tấm acrylic CAST trên cho vay mình để dễ dàng chế tạo. Cắt, cho dù với cưa thông thường sản xuất một cắt sạch hơn và các tấm khi xếp chồng lên nhau (cắt trong bội số) có xu hướng không để cầu chì hoặc hàn với nhau. Ngoài ra, acrylic CAST khi cắt laser tạo ra một cạnh được đánh bóng cao, do đó giảm thời gian hoàn thiện khi chế tạo. Hơn nữa, khi uốn dây nóng, treo hoặc chân không tạo thành tấm acrylic CAST dễ uốn / dẻo hơn tấm acrylic ép đùn.

tấm Acrylic ép đùn - Mica-dai-loan-trong
tấm Acrylic ép đùn 

Tấm Acrylic ép đùn

Tấm Acrylic ép đùn được sản xuất theo quy trình sản xuất liên tục. Bột viên Acrylic hoặc PMMA được cho ăn từ một silo chứa vào phễu cấp liệu trên một đường đùn. Các viên được đưa vào thùng đùn và được điều khiển thông qua thùng bởi một hệ thống khoan vít đơn hoặc đôi.

Khi các viên tiến bộ thông qua các khu vực nóng của thùng máy đùn nhiệt tăng cho đến khi bột viên tan chảy thành một khối lượng nóng chảy.

Khối lượng nóng chảy này được đẩy về phía trước vào một hình nón / nón hình chết mà sau đó mở rộng ra vào môi chết. Khối lượng nóng chảy, dưới áp lực từ ổ trục vít, chạm vào môi chết và đẩy ra ngoài dọc theo môi chết để tạo ra một tấm nóng chảy. Chiều cao / khoảng cách của môi chết được thiết lập lớn hơn một chút so với độ dày cần thiết cho tấm hoàn thiện. Dải băng acrylic nóng chảy liên tục này sau đó được truyền qua các bộ con lăn làm mát, có thể dập nổi một mẫu / kết thúc lên tấm khi nó nguội đi hoặc chỉ có thể tạo ra một lớp phủ bóng / mịn tiêu chuẩn.Khi tờ rơi xuống theo đường thẳng, nó đã nguội hoàn toàn để được cắt cạnh, cắt theo chiều dài cuối cùng được yêu cầu và sử dụng màng bảo vệ P / E. Cuối cùng, các tấm được xếp chồng lên nhau và bọc cho công văn.

Các tấm ép đùn có độ chịu mài mòn tốt hơn về độ dày, thường là + hoặc – 10%, tuy nhiên, có thể đạt được các dung sai chặt hơn bằng cách thỏa thuận trước với máy đùn. Do tính chất liên tục của việc sản xuất ngắn, sản xuất có khối lượng từ 3 – 5 Tấn mỗi kích thước và đo và màu sắc. Rõ ràng, Opal và màu đen là một trong những màu tiêu chuẩn được sản xuất nhiều hơn.

Trong khoảng mica

Google đề xuất

Tấm Acrylic CAST và tấm Acrylic ép đùn Tấm acrylic đúc

Dây chuyền ép đùn màng – Chuyên gia ép đùn màng nhựa

Dây chuyền ép đùn màng nhựa [nhựa Mica] Tính năng của máy ép đùn màng …

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *